隨著工業化進程的加快及各種設備自動化程度（dù）的提高，類似變頻器、伺服放大器、PLC控製（zhì）器等精密電子元器件的應用越（yuè）來越普遍。上述設備在正常（cháng）工作時會產生熱量，這部分熱量如果得不到及時的轉移，將（jiāng）會（huì）造成控製（zhì）櫃內溫（wēn）度的升（shēng）高，一旦櫃內溫度超過45℃(櫃內空氣溫度超過（guò）40℃時，由於熱（rè）島（dǎo）效應，電路板上發熱元器件表麵的溫度會超過55℃)將會影響電氣設備的（de）穩定性（xìng），容易發生電路板元器件燒毀的問題。

  目前常用（yòng）的方法是在控（kòng）製（zhì）櫃（guì）上安裝排風扇，通（tōng）過加強電櫃內外空氣的對流實現櫃內熱量的轉移。安裝排風扇進（jìn）行降溫雖（suī）然（rán）簡便，但也不可避免地遇到一些問題。大部分加工中心或（huò）成套設備所處的環境並不十分理想，周圍空氣中可能存在的粉塵。高溫腐蝕性（xìng）煙氣在對流作用下會因（yīn）靜電作用（yòng）被吸附（fù）到電路板表麵，形成汙垢。隨著工作時間的推移，積（jī）聚在電路板表麵的汙垢將愈積愈厚，導致多種問題的發（fā）生：首先，過（guò）厚的汙垢進一步阻礙了電路板功率器件的散熱，加劇了熱（rè）島效應;其次，積聚的汙垢本身具有腐蝕性，在長時間與電路（lù）板接觸後（hòu），將會造成印刷線路板中貼片元（yuán）件和較細的印刷線腐蝕破損;再者，過厚的汙垢在受潮後將變成導體，造成（chéng）電路板高壓路段的短路。工作時間越長，周圍環境越差的控製櫃，上（shàng）述問題就越嚴重，在累積到（dào）一（yī）定程度時，就會引（yǐn）起突發故障（zhàng）。

  機櫃空（kōng）調是通過壓縮機（jī）製（zhì）冷方式，安裝在密閉控製（zhì）櫃上，將櫃（guì）內的熱量及水汽轉移到櫃外，從而避免了外界環境中的高（gāo）溫粉塵、濕氣、腐蝕性氣體進入控（kòng）製櫃內，造成（chéng）上述（shù）問（wèn）題的發生。而控（kòng）製櫃內溫度、濕度始終恒定，保持理想（xiǎng）的溫度和濕度狀態，從而使得電子元器件的使用（yòng）壽命和（hé）工作穩定性得到了保（bǎo）證。

  可根據（jù）客戶（hù）要求和現場情況定製嵌入型、橫裝型（xíng）、戶外（wài）型、分體型、水冷型等等。

  製冷量範圍：350W-15000W

  流程圖